Nel 2022, Campra Marmi Srl, rinomata azienda piemontese nel settore ceramico, ha scelto la Jet625 di Donatoni Macchine, apprezzando l’affidabilità e le performance del sistema. Nel 2024, per ottimizzare ulteriormente la produzione, l’azienda ha ampliato il parco macchine con una nuova Jet625, una Stazione Fotografica Esterna e il sistema D-Mes, una soluzione avanzata per l’integrazione e la gestione delle lastre ceramiche.
L’Integrazione con D-Mes
Il sistema D-Mes ha trasformato la gestione delle lastre, creando un ecosistema interconnesso tra tutte le soluzioni Donatoni. Le lastre vengono fotografate dalla Stazione Fotografica e caricate nel Manufacturing Execution System (MES). Con l’integrazione, ogni lastra è tracciata dal momento in cui entra nel sistema fino alla sua lavorazione, con tutte le informazioni cruciali salvate per facilitare la pianificazione.
Il sistema è poi interconnesso al software Parametrix, che programma le lavorazioni sulle macchine, grazie anche al “Project Match” strumento ideale per ottimizzare le lavorazioni che combinano venature di più lastre, generando disegni complessi o superfici speculari.
La tracciabilità delle lastre è totale: ogni pezzo è associato a una commessa, un cliente e una macchina, con visibilità completa su ogni fase del processo. Ogni lastra viene etichettata automaticamente al suo arrivo e il codice etichetta viene poi “sparato” sulla macchina che esegue la lavorazione, riducendo drasticamente i tempi di setup e gli errori operativi.
Gestione degli Sfridi e Ottimizzazione del Magazzino
Un altro aspetto cruciale del sistema è la gestione degli sfridi. Dopo il taglio, il sistema D-Mes chiede se recuperare gli sfridi, etichettandoli e tracciandoli nel magazzino per una gestione efficiente. Grazie all’integrazione con Parametrix, gli sfridi vengono localizzati facilmente e possono essere riutilizzati per future lavorazioni.
Vantaggi Operativi e Strategici
L’implementazione del D-Mes ha migliorato significativamente l’efficienza operativa di Campra Marmi. La tracciabilità completa e l’automazione dei processi hanno ridotto i tempi di produzione, ottimizzato la gestione degli sfridi e migliorato il controllo dei costi. Inoltre, il sistema ha reso più facile la preventivazione e la gestione delle risorse, aumentando la visibilità sul ciclo produttivo e consentendo una maggiore qualità e affidabilità.
La partnership con Donatoni ha portato a un processo produttivo efficiente, tracciabile e facile da utilizzare, con un impatto positivo immediato su costi, tempi e qualità, aprendo anche a future implementazioni. La formazione e il supporto tecnico forniti da Donatoni hanno garantito una messa a punto ottimale delle macchine e del sistema, consolidando ulteriormente il successo della collaborazione.
