Indietro
Indietro
Indietro
Indietro
Indietro
Indietro
Indietro
Indietro
Indietro
Der DONATONI SX6 Q XL stellt die Spitzentechnologie der SXBaureihe dar und ist mit sechs Schneideeinheiten mit neun interpolierten Achsen ausgestattet.
DONATONI SX Q XL ermöglichen Massenproduktion in Linie und behalten gleichzeitig die Fähigkeit bei, auf einer breiten Palette von Bodenbelägen und Verkleidungen zu arbeiten.
Sie eignen sich besonders gut für Unternehmen, die rechteckige Fliesen oder Serien von rechteckigen Stücken herstellen. Die Ölbad-Schmierung gewährleistet die maximale Effizienz der Anlage.
Diese Versionen bieten eine noch größere Schnittbreite in einem einzigen Durchgang und gewährleisten eine höhere Produktivität im Vergleich zu den früheren Versionen.
Die Automatisierte Schneidlinie SX-6 Q-XL ermöglichen:
Insbesondere ermöglicht das Ölbad ein perfektes Gleiten auch bei längerem Maschineneinsatz, was sich in minimalem Wartungsaufwand und maximaler Präzision bei der Bearbeitung niederschlägt.
Scheibenvoreinstellungsbaugruppe: Messsystem für den Scheibendurchmesser. Materialstärken-Erfasser Materialstärken-Erfasser: System zur automatischen Erfassung der Materialstärke
System zur automatischen Erfassung der Materialstärke.
Neue 20,5 Megapixel-Industriekamera auf einem Träger mit überarbeitetem Design zur Reduzierung der Stellfläche. Photoslab ermöglicht die automatische Erfassung der Oberfläche der Brammen auf dem Werktisch mit Hilfe einer über der Maschine positionierten Kamera und der in Parametrix integrierten Erfassungssoftware. Die Anwendung ermöglicht es, die Maschinenprogrammierung zu beschleunigen, Werkstücke zu positionieren und Materialfehler zu erkennen.
Steuerkonsole, bestehend aus einem doppelgelenkigen Tragarm, manuellen Bedienelementen, einem 21“ Farbtouchscreen.
Dient zur Reinigung der Ober- und Unterseite der geschnittenen Werkstücke vor dem Verpacken.
Automatisches Spannsystem, das mit 2 Lasern die Werkstücke bis zur Bandkante vorschiebt und anhält.
System, das es dem Bediener ermöglicht, beim Entladen die geschnittenen Teile mit dem Namen des Auftrags oder den Abmessungen der Werkstücke zu kennzeichnen und so das Verpacken des Materials zu erleichtern.
Automatisches Plattenladesystem, bestehend aus einem Schlitten mit Saugnäpfen mit motorisiertem Sockel auf Rädern und einem festen Tisch auf dem Boden mit motorisierten Rollen.
Automatisches Roboter-Entlade- und Palettiersystem.
Vakuumsaugsystem zum automatischen Anheben und Positionieren der geschnittenen Teile, das kurze Bearbeitungszeiten bei minimalem Verschnitt garantiert. Die 2 Sauger aus Aluminium sind mit Saugsektoren in verschiedenen Größen ausgestattet, die das Anheben von großen und kleinen Teilen bis zu einem Maximalgewicht von 600 kg ermöglichen.
GEKO ist ein automatischer Lader, der ideal für die Automatisierung von Linien zur Bearbeitung von Marmor-, Granit- und Agglomeratplatten ist.
Verwaltet die Maschinenintegration mit den Programmiersoftwares
Die Perfektion der Bearbeitung wird durch zahlreiche Bewegungen erreicht, die perfekt aufeinander abgestimmt sein müssen. J ede Donatoni-Maschine verfügt über ein intelligentes Arbeitsmanagementsystem, das in alle Teile integriert ist, die ihre Bewegungen steuern. Wir nennen dieses System D-Inside, das Gehirn der Maschine. Es handelt sich um eine fortschrittliche und dennoch einfache Schnittstelle, die auch unerfahrenen Bedienern die Koordinierung des Systems aus Maschine und Software ermöglicht.
Die formgebende Bearbeitung kann im Schruppmodus (Kämmen), im Schlichtmodus (Bürsten), aber auch im kombinierten Modus durchgeführt werden.
DONATONI Isocam ermöglicht die Erstellung von Dateien für die Ausführung von geradlinigen oder konkaven und konvexen Bogenformen mit vertikalen und horizontalen Scheiben.
Parametrix ist die einfache und intuitive Software, die von Donatoni Macchine entwickelt wurde und die Verwaltung von Plattenschnitten und Teilen mit unterschiedlichen Formen optimiert.
Durch Parametrix kann das Scheibenschneiden gesteuert und geradlinige und gekrümmte Formen (Stufen, Küchenplatten, Rechtecke, Abdeckungen) unter Verwendung von vordefinierten oder aus DXF-Dateien importierten Formen eingefügt werden. Je nach der Fläche kann die Anordnung der Teile und die Reihenfolge der Schnitte festgelegt werden, wodurch die Bearbeitungszeit optimiert und der Materialabfall reduziert wird. Die Software umfasst Funktionen wie Antikollision, manuelle und automatische Verschachtelung der Teile, Verwaltung von Produktionsstatistiken und Aufträgen. Parametrix kann mit dem Photoslab und Move System kombiniert werden, die zur automatischen Brammenerkennung und Bewegung der geschnittenen Werkstücke durch Saugnäpfe dienen. Somit wird der Eingriff seitens des Bedieners in den Bearbeitungsprozess auf ein Minimum reduziert.
Ein Erfassungssystem, das aus einem am Maschinenkopf montierten Laserpointer besteht, der die Erfassung von zweidimensionalen Konturen mit linearer oder gekrümmter Form ermöglicht.
Eine Software erstellt die Zeichnung (DXF-Datei) in Echtzeit auf dem Bildschirm der Maschine.
Nach Abschluss des Erfassungsvorgangs kann der Bediener:
Der DONATONI SX6 Q XL stellt die Spitzentechnologie der SXBaureihe dar und ist mit sechs Schneideeinheiten mit neun interpolierten Achsen ausgestattet.
DONATONI SX Q XL ermöglichen Massenproduktion in Linie und behalten gleichzeitig die Fähigkeit bei, auf einer breiten Palette von Bodenbelägen und Verkleidungen zu arbeiten.
Fehler: Kontaktformular wurde nicht gefunden.
