Impianti automatici
Cosa significa automatizzare
Automatizzare significa implementare all’interno della propria azienda nuove tecnologie meccaniche, elettroniche e informatiche per il controllo di processi produttivi, dei flussi di materiali e delle informazioni.
Nel processo di automatizzazione l’operatore assume un nuovo ruolo: viene ridotto l’apporto di manodopera e responsabilizzata la sua figura nella gestione del processo produttivo e nel controllo qualitativo.
Ad esempio, in fase di taglio l’operatore potrà verificare se gli scarti della lastra sono ridotti al minimo ed eventualmente suggerire un modo per ridurli. È possibile affidare operazioni come il sollevamento e lo spostamento di pezzi in lavorazione, o la loro palettizzazione, ad un sistema robotizzato.
Contemporaneamente è possibile gestire i flussi produttivi tramite un software integrato in una prospettiva di ottimizzazione dei processi. Delegare alla macchina ciò che viene normalmente fatto dall’uomo è una realtà a disposizione di tutte le aziende.
Perché è importante
Migliore pianificazione e organizzazione del lavoro
Automatizzare significa pianificare e organizzare al meglio le attività lavorative, in un’ottica di riduzione dei costi e di efficienza produttiva.
Riduzione del numero di operatori necessari / miglioramento dell’ambiente lavorativo
Automatizzare significa ridurre sensibilmente il numero di operatori necessari per svolgere le varie attività, ma significa soprattutto migliorare l’ambiente di lavoro.
Riduzione delle rotture del materiale causate da movimentazione manuale
La produzione automatizzata riduce i costi e gli inconvenienti causati dal trasporto manuale dei pezzi.
Ripetizione in serie della qualità prodotti
Automatizzare significa mantenere nel tempo la qualità produttiva ricercata.
Gestione dei materiali di recupero
L’automazione facilita anche la gestione dei pezzi di recupero, in quanto massimizza l’utilizzo dei materiali disponibili, tramite operazioni quali l’etichettatura.
Gestione degli scarti
Automatizzare significa anche gestire in modo semplice e funzionale tutti gli scarti di produzione.
I vantaggi
Aumento della produttività
Riduzione degli sprechi
Miglioramento della qualità
Aumento del livello di sicurezza
Maggiore competitività
Come automatizzare
Donatoni Group ha scelto di sviluppare sistemi di automazione per aiutare i propri clienti nel loro percorso di trasformazione.
L’esperienza sviluppata sulle macchine a controllo numerico e sui robot antropomorfi consente a Donatoni Group di poter assecondare le richieste dei clienti più esigenti.
Il nostro servizio parte dall’analisi dei bisogni del cliente, passa attraverso la definizione degli obiettivi, fino alla realizzazione di un progetto di automazione totalmente customizzato.
Donatoni realizza impianti, sistemi di carico, scarico e palettizzazione automatici integrati alle frese a ponte o alle linee di taglio come quelle delle SX e Belt-Series, sviluppa linee di produzione e soluzioni per automatizzare i processi manuali ed eventualmente può integrare in questa prospettiva anche impianti preesistenti.
Cuore dell’automazione è lo scarico delle macchine di taglio
DONATONI ARM 1
Linea di pallettizzazione robotizzata per la massima versatilità e flessibilità.
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DONATONI ARM 2
Linea ad alta produttività con rulliere di trasporto e robot di pallettizzazione per le produzioni di piastrelle e mattonelle mono-formato.
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DONATONI ARM 3
Linea specifica per la produzione di cucine, ottimizzata per gestire tutti i pezzi che caratterizzano questo tipo di produzione: top, isole, filagne, alzatine e recuperi.
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DONATONI ARM 1
Linea di pallettizzazione robotizzata per la massima versatilità e flessibilità.
DONATONI ARM 1 è progettato per offrire un’efficienza senza pari nella pallettizzazione di piastrelle, mattonelle, rivestimenti e altro ancora, in formati di dimensioni miste. Il robot è dotato di una pinza mono-presa in grado di gestire la produzione in modo rapido e preciso.
La nostra tecnologia avanzata consente il prelievo e la pallettizzazione diretta in più stazioni, garantendo una gestione ottimizzata del flusso di lavoro. Inoltre, per aumentare ulteriormente la versatilità del nostro sistema, offriamo un asse track robot opzionale, che consente di adattarsi facilmente a diverse esigenze di produzione.
Con DONATONI ARM 1, otterrete un livello superiore di automazione e precisione nel processo di pallettizzazione. DONATONI è pronta ad aiutarvi a migliorare l’efficienza e la produttività della vostra azienda con soluzioni all’avanguardia.
DONATONI ARM 2
Linea ad alta produttività con rulliere di trasporto e robot di pallettizzazione per le produzioni di piastrelle e mattonelle mono-formato
La linea ARM 2 è stata appositamente progettata per garantire un elevato livello di produttività ed efficienza nel processo di pallettizzazione. Grazie all’utilizzo di rulliere di trasporto integrate, il flusso dei prodotti viene gestito in modo fluido e continuo, ottimizzando il tempo di lavorazione.
Il cuore del sistema è rappresentato dal robot di pallettizzazione, dotato di una pinza multi-presa che consente di afferrare più pezzi contemporaneamente. Questa caratteristica consente una pallettizzazione rapida e precisa, riducendo i tempi morti e aumentando la produttività complessiva.
Per soddisfare ulteriormente le esigenze specifiche del cliente, le rulliere sono dotate di alloggiamenti per vari dispositivi opzionali. Questi includono l’asciugatura, il controllo di qualità, l’evacuazione dei pezzi guasti e la marcatura dei pezzi. Queste funzioni aggiuntive contribuiscono a massimizzare la qualità del lavoro e ottimizzare il processo produttivo.
DONATONI ARM 2 è una soluzione completa e altamente efficiente per la pallettizzazione di piastrelle e mattonelle mono-formato. vostra linea di produzione e raggiungete nuovi livelli di prestazioni con la nostra tecnologia all’avanguardia.
DONATONI ARM 3
Linea specifica per la produzione di cucine, ottimizzata per gestire tutti i pezzi che caratterizzano questo tipo di produzione: top, isole, filagne, alzatine e recuperi.
DONATONI ARM 3 è stato appositamente progettato per soddisfare le esigenze specifiche dell’industria della produzione di cucine. Il processo di lavoro è stato attentamente studiato sotto ogni aspetto per offrirvi un impianto altamente efficiente e versatile.
Con ARM 3, è possibile gestire facilmente i vari pezzi che compongono le cucine, tra cui top, isole, filagne, alzatine e recuperi. La tecnologia avanzata DONATONI e i nostri sistemi intelligenti permettono al cliente di ottimizzare il flusso di lavoro, riducendo i tempi di produzione e massimizzando l’efficienza complessiva.
Indipendentemente dalle dimensioni o dalle caratteristiche dei pezzi, la linea ARM 3 è in grado di gestirli in modo preciso e accurato. Il cliente può contare su un processo di produzione fluido e coerente, che consente di ottenere risultati di alta qualità.
DONATONI ARM 3 è un impianto appositamente progettato per soddisfare le esigenze specifiche della produzione di cucine. Consente di raggiungere elevati livelli di efficienza e precisione nella linea di produzione, garantendo la massima qualità del prodotto finale.
Optional scarico macchine
Misura/Controllo Qualità
Grazie a questa funzionalità, i pezzi vengono controllati in modo automatico durante il ciclo produttivo. Qualora si riscontrino difetti o imperfezioni, i pezzi vengono scartati in modo tempestivo, garantendo una produzione di alta qualità.
Etichettatura
Ogni pezzo viene etichettato con un sistema di identificazione semplice ed efficace, che agevola la gestione e la tracciabilità dei prodotti nel processo produttivo.
Marcatura a getto d'Inchiostro
Questa opzione consente di marcare ogni singolo pezzo in modo chiaro e leggibile. Ogni pezzo sarà facilmente identificabile per una gestione efficiente.
Allineamento laser dei pezzi
Grazie a questa caratteristica, i pezzi vengono allineati con precisione prima della pallettizzazione. Ciò assicura una disposizione accurata e ordinata dei pezzi, migliorando l'aspetto estetico e la qualità finale dei prodotti.
Separazione pezzi
Il nostro sistema automatizzato applica una separazione dei pezzi in modo efficace ed ecocompatibile. Questa funzione evita scheggiature o graffiature durante la fase di pallettizzazione, preservando l'integrità dei pezzi.
Asciugatura pezzi
Offriamo la possibilità di integrare un sistema di asciugatura dei pezzi, garantendo che siano pronti per la fase successiva del processo produttivo. Ciò contribuisce a ridurre i tempi di produzione e a mantenere una linea di produzione continua e fluida.
Cambio pinza automatico
Il nostro robot può essere equipaggiato con un sistema di cambio pinza automatico, che consente di adattarsi facilmente a diverse forme e tipologie di pezzi. Questa funzionalità aumenta la versatilità del sistema e la sua capacità di gestire una vasta gamma di produzioni.
