Schließen

Donatoni Digital Suite

Scopri tutti i nostri software
Indietro

Cos'è Parametrix?

Programma e gestisce le lavorazioni in 2D che ogni giorno si eseguono con frese a ponte, linee di taglio e centri di taglio e sagomatura Donatoni. Ma le sue funzioni vanno ben oltre la programmazione.
Overview
Indietro

I nostri software bordo macchina

Scoprili subito!
Indietro

Cos'è il D-MES?

Molto più di un software, è un sistema innovativo per gestire la tua produzione.
Overview
Indietro
Modell Sägeblatt (mm) Z-Achse (mm)
Indietro
Modell
Indietro
Modell Sägeblatt (mm) Z-Achse (mm)
Indietro
Modell Sägeblatt (mm) Z-Achse (mm)
Indietro
Modell Sägeblatt (mm) Z-Achse (mm)
Indietro
Modell Interpolierten Achsen Z-Achse (mm)
Indietro
Modell Anzahl der Werkzeuge Z-Achse (mm)
Indietro
Modell ISO-Anschluss Strom
Indietro
Modell Sägeblatt (mm) Z-Achse (mm)
Indietro
Modell Interpolierten Achsen Z-Achse (mm)
Indietro
Modell Interpolierten Achsen Z-Achse (mm)
Menu

Automatisierung

Was bedeutet Automatisierung?

Automatisieren bedeutet, neue mechanische, elektronische und informationstechnische Verfahren in Ihrem Unternehmen einzusetzen, um Produktionsprozesse, Materialflüsse und Informationen zu steuern.

Im Automatisierungsprozess nimmt der Bediener eine neue Rolle ein: Der Arbeitsaufwand wird reduziert und seine Rolle bei der Steuerung des Produktionsprozesses und der Qualitätskontrolle wird verantwortungsvoller.

Zum Beispiel kann der Bediener in der Schneidephase prüfen, ob der Verschnitt minimiert ist, und eventuell einen Weg zu seiner Reduzierung vorschlagen. Es ist möglich, Vorgänge wie das Anheben und Bewegen der zu bearbeitenden Werkstücke oder ihre Palettierung einem Robotersystem anzuvertrauen.

Gleichzeitig ist es möglich, die Produktionsabläufe mit Hilfe einer integrierten Software unter dem Gesichtspunkt der Prozessoptimierung zu steuern. Das, was normalerweise vom Menschen erledigt wird, an die Maschine zu delegieren, ist eine Realität, die allen Unternehmen zur Verfügung steht.

Perché è importante

Bessere Planung und Organisation der Arbeit:

Automatisierung bedeutet, Arbeitstätigkeiten bestmöglich zu planen und zu organisieren, um Kosten zu senken und die Produktionseffizienz zu steigern.

Verringerung der Anzahl der benötigten Bediener / Verbesserung des Arbeitsumfelds

Automatisieren bedeutet, die Anzahl der Bediener, die zur Ausführung verschiedener Aufgaben benötigt werden, deutlich zu verringern, aber es bedeutet auch, das Arbeitsumfeld zu verbessern.

Verringerung der durch manuelle Handhabung verursachten Materialbrüche:

Die automatisierte Produktion reduziert Kosten und Unannehmlichkeiten, die durch die manuelle Handhabung von Teilen entstehen.

Massenwiederholung der Produktqualität

Automatisieren bedeutet, die gewünschte Produktionsqualität über einen längeren Zeitraum zu erhalten.

Verwaltung der wiedergewonnenen Materialien

Die Automatisierung erleichtert auch die Verwaltung der wiedergewonnenen Teile, da sie die Nutzung der verfügbaren Materialien durch Vorgänge wie die Etikettierung maximiert.

Abfallmanagement

Automatisierung bedeutet auch einfaches und funktionelles Management aller Produktionsabfälle.

Vorteile

Erhöhte Produktivität

Verringerung von Abfällen

Verbesserte Qualität

Erhöhtes Sicherheitsniveau

Erhöhte Wettbewerbsfähigkeit

Wie erfolgt die Automatisierung?

Donatoni Group hat sich für die Entwicklung von Automatisierungssystemen entschieden, um ihre Kunden auf ihrem Weg der Transformation zu unterstützen.

Die Erfahrung mit numerisch gesteuerten Maschinen und anthropomorphen Robotern erlaubt es der Donatoni Group, die anspruchsvollsten Kundenanforderungen zu erfüllen.

Unser Service beginnt mit der Analyse der Kundenbedürfnisse, geht über die Definition der Ziele bis zur Realisierung eines vollständig angepassten Automatisierungsprojekts.

Donatoni baut Anlagen, automatische Belade-, Entlade- und Palettiersysteme, die mit Brückensägen oder Schneidanlagen wie denen der SX- und Belt-Serie integriert sind, entwickelt Produktionslinien und Lösungen zur Automatisierung manueller Prozesse und kann auch bereits bestehende Anlagen in dieser Perspektive integrieren.

Das Herzstück der Automatisierung ist die Entladung der Schneidemaschinen:

DONATONI ARM 1

Roboter-Palettieranlage für maximale Vielseitigkeit und Flexibilität.

Erfahren Sie mehr

DONATONI ARM 2

Dies ist eine Hochproduktivitätslinie mit Förderrollenbahnen und Palettierrobotern für die Produktion von Fliesen und Platten in Einzelformaten.

Erfahren Sie mehr

DONATONI ARM 3

Es handelt sich um eine spezifische Linie für die Herstellung von Küchen, die für die Bearbeitung aller Teile optimiert ist, die diese Art von Produktion kennzeichnen: Arbeitsplatten, Inseln, Standardplatten und Abdeckungen.

Erfahren Sie mehr

DONATONI ARM 1

Roboter-Palettieranlage für maximale Vielseitigkeit und Flexibilität.

Der DONATONI ARM 1 wurde entwickelt, um eine konkurrenzlose Effizienz bei der Palettierung von Fliesen, Kacheln, Wandfliesen und mehr in gemischten Formaten zu bieten. Der Roboter ist mit einem Greifer ausgestattet, der die Produktion schnell und präzise bewältigen kann.

Unsere fortschrittliche Technologie ermöglicht die direkte Kommissionierung und Palettierung an mehreren Stationen und sorgt so für ein optimiertes Workflow-Management. Um die Vielseitigkeit unseres Systems weiter zu erhöhen, bieten wir außerdem eine optionale Roboterbahnachse an, die eine einfache Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen ermöglicht.

Mit dem DONATONI ARM 1 erreichen Sie einen höheren Grad an Automatisierung und Präzision im Palettierprozess. DONATONI ist bereit, Ihnen zu helfen, die Effizienz und Produktivität Ihres Unternehmens mit modernsten Lösungen zu verbessern.

DONATONI ARM 2

Hochproduktive Linie

Die ARM 2-Linie wurde speziell entwickelt, um ein hohes Maß an Produktivität und Effizienz im Palettierprozess zu gewährleisten. Dank des Einsatzes integrierter Förderrollen wird der Produktfluss reibungslos und kontinuierlich gesteuert, wodurch die Bearbeitungszeit optimiert wird.

Das Herzstück des Systems ist der Palettierroboter, der mit einem Mehrfachsockelgreifer ausgestattet ist, mit dem mehrere Teile gleichzeitig gegriffen werden können. Diese Funktion ermöglicht ein schnelles und genaues Palettieren, was die Stillstandszeiten reduziert und die Gesamtproduktivität erhöht.

Um weitere spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen, sind die Förderrollen mit Gehäusen für verschiedene optionale Geräte ausgestattet. Dazu gehören Trocknung, Qualitätskontrolle, Ausschleusung von fehlerhaften Teilen und Teilekennzeichnung. Diese zusätzlichen Funktionen tragen zur Maximierung der Arbeitsqualität und zur Optimierung des Produktionsprozesses bei.

DONATONI ARM 2 ist eine komplette und hocheffiziente Lösung für die Palettierung von einzelnformatigen Fliesen und Platten. vostra linea di produzione e raggiungete nuovi livelli di prestazioni con la nostra tecnologia all’avanguardia.

DONATONI ARM 3

Es handelt sich um eine spezifische Linie für die Herstellung von Küchen, die für die Bearbeitung aller Teile optimiert ist, die diese Art von Produktion kennzeichnen: Arbeitsplatten, Inseln, Standardplatten und Abdeckungen.

DONATONI ARM 3 wurde speziell für die spezifischen Anforderungen der Küchenproduktion entwickelt. Der Arbeitsprozess wurde in jedem Aspekt sorgfältig studiert, um Ihnen ein hocheffizientes und vielseitiges System zu bieten.

Mit ARM 3 können Sie die verschiedenen Teile, aus denen eine Küche besteht, wie Arbeitsplatten, Inseln, Aufkantungen und Ablagen, problemlos verwalten. Die fortschrittliche Technologie von DONATONI und unsere intelligenten Systeme ermöglichen dem Kunden, den Arbeitsablauf zu optimieren, die Produktionszeit zu reduzieren und die Gesamteffizienz zu maximieren.

Unabhängig von der Größe oder den Eigenschaften der Teile kann die ARM 3-Linie diese präzise und genau bearbeiten. Die Kunden können sich auf einen reibungslosen und konsistenten Produktionsprozess verlassen, der qualitativ hochwertige Ergebnisse ermöglicht.

DONATONI ARM 3 ist eine Anlage, die speziell für die besonderen Anforderungen der Küchenproduktion entwickelt wurde. Damit wird ein hohes Maß an Effizienz und Präzision in der Produktionslinie erreicht und die höchste Qualität des Endprodukts gewährleistet.

Optionales Entladen der Maschine:

Stone Tec Nurnberg