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La DONATONI SX-6 Q XL représente l’expression maximale de la capacité de production de la ligne SX, avec 6 groupes de coupe à 9 axes interpolés.
Les DONATONI SX Q XL permettent des productions en ligne de type massif, tout en conservant la capacité de travailler sur une large gamme de sols et de revêtements.
Elles sont particulièrement indiquées pour les entreprises qui fabriquent en série des carreaux ou des pièces rectangulaires à angles droits. Le système de lubrification en bain d’huile garantit une efficacité maximale de l’installation.
Ces versions offrent une largeur de coupe en un seul passage encore plus importante, garantissant une productivité supérieure par rapport aux versions précédentes.
Les lignes de coupe SX-6 Q-XL permettent :
Lubrification des axes X et Y dans un bain d’huile. En particulier, le bain d’huile permet un fonctionnement parfait même en cas d’utilisation prolongée de la machine, ce qui se traduit par des besoins de maintenance minimaux et une précision d’usinage maximale.
Groupe de préréglage du disque: système de mesure du diamètre du disque.
Le détecteur d’épaisseur de dalle est le système de détection automatique de l’épaisseur de la dalle, qui est d’une importance fondamentale pour la coupe à 45°.
Nouvelle caméra industrielle de 20,5 Mp montée sur un support dont la conception a été revue pour réduire l’encombrement. Photoslab permet de détecter automatiquement la surface des tranches sur la table de travail à l’aide d’une caméra placée au-dessus de la machine et du logiciel d’acquisition intégré à Parametrix. L’application permet d’accélérer la programmation des machines, de positionner les pièces et de détecter les défauts des tranches.
Tout est à portée de main. Il s’agit d’un PC-moniteur intégré au tableau électrique, doté d’un grand écran tactile de 21 pouces. Il s’agit d’une console de commande au design innovant équipée d’un grand écran tactile.
Il permet de laver la surface supérieure et inférieure des pièces coupées avant qu’elles soient palettisées.
Système de blocage automatique qui, grâce à 2 lasers, permet l’avancement et l’arrêt des pièces en bout de convoyeur.
Système qui permet à l’opérateur d’identifier les pièces coupées par le nom de la commande ou par les dimensions des pièces en phase de déchargement, facilitant ainsi les opérations de palettisation des pièces.
Système automatique de chargement des tranches, composé d’un chariot à ventouses avec base motorisée sur roues et un banc fixe au sol avec rouleaux motorisés.
Système robotisé de déchargement et de palettisation automatique.
Nouveau système MOVE avec 6 zones de préhension excluables pour le levage de petites pièces. Grâce au système MOVE, il est possible d’utiliser au mieux la dalle en évitant les mouvements manuels.
GEKO est un chargeur automatique conçu spécifiquement pour l’automatisation des lignes pour la coupe des dalles en marbre, granit, et agglomérat.
Gère l’intégration des machines avec les logiciels de programmation
La perfection des usinages est obtenue grâce à de multiples mouvements qui doivent être parfaitement coordonnés les uns avec les autres. Chaque machine Donatoni naît avec un système de gestion du travail intelligent, intégré avec toutes les pièces qui gèrent ses mouvements ; nous appelons ce système D-Inside, le cerveau de la machine : il s’agit d’une interface avancée mais simple du point de vue de la facilité d’utilisation, même pour des opérateurs inexpérimentés, qui permet de coordonner le système machine-logiciel.
Le façonnage peut être réalisé en mode ébauche (épannelage), en mode finition (lissage), mais aussi en mode combiné.
ISOCAM est un logiciel qui permet de créer des fichiers pour l’exécution d’opérations de façonnage droit ou en arc concave et convexe avec des disques verticaux et horizontaux.
Parametrix est le Logiciel simple et intuitif développé par Donatoni Macchine et conçu pour optimiser la gestion des coupes sur dalle de pièces de formes différentes.
C’est un programme qui permet la gestion des opérations de coupe avec disque, l’insertion des formes rectilignes et curvilignes (marches, plans de cuisine, rectangles, couvertures) avec l’utilisation de formes prédéfinies dans le programme ou importées depuis des fichiers DXF. Selon la surface, la disposition des pièces et la séquence des coupes peuvent être réglées, optimisant ainsi le temps et réduisant les pertes de matière. Le logiciel comprend des fonctions anti-collision des pièces, l’imbrication manuelle et automatique des pièces, la gestion des statistiques de production et de commande. Parametrix peut être combiné avec les systèmes Photoslab et Move-System, qui permettent la détection automatique de la tranche et la manutention des pièces coupées grâce à un système de ventouses, réduisant ainsi au minimum l’intervention de l’opérateur.
Système de détection composé d’un pointeur laser monté sur la tête de la machine, qui permet de détecter des formes bidimensionnelles linéaires ou curvilignes.
Un logiciel crée le dessin (fichier DXF) en temps réel sur le moniteur de la machine.
Une fois l’opération de détection terminée, l’opérateur peut:
La DONATONI SX-6 Q XL représente l’expression maximale de la capacité de production de la ligne SX, avec 6 groupes de coupe à 9 axes interpolés.
Les DONATONI SX Q XL permettent des productions en ligne de type massif, tout en conservant la capacité de travailler sur une large gamme de sols et de revêtements.
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