Electromandriles de altísima calidad de kW 22 / S6, con sistema de refrigeración con líquido, con regulación del número de revoluciones entre 0 y 5000/7000, empalme ISO 40 y cambio de la herramienta automático, cabezal del disco giratorio -5° +545° y abatible entre 0° y 90°, montado sobre carro de acero.
Tutto a portata di mano. Il pannello di controllo è lo strumento base per l’utilizzo e la programmazione della macchina; pertanto deve essere il più semplice e intuitivo possibile. Si tratta di una consolle comandi dal design innovativo dotata di ampio schermo touch-screen da 21”.
Almacén lineal portaherramientas de veinte puestos para conos ISO 40 de longitud máxima 600 mm, completo con cubierta de acero inoxidable de levantamiento neumático (sólo para Electromandril ATC).
Banco fijo de aluminio de 3500 x 2000 mm para la fijación mecánica de las ventosas.
Sobremesa de madera indispensable para realizar las operaciones de corte y perfilado.
Sistema de medición de la longitud y del diámetro de las herramientas, imprescindible para realizar elaboraciones precisas.
Il rilevatore spessore lastra è il sistema per il rilevamento automatico dello spessore della lastra, di fondamentale importanza per il taglio a 45°.
Banco abatible con plano de aluminio: de 3500 x 2000 mm para la fijación mecánica de las ventosas. Equipado con sistema de levantamiento oleodinámico entre 0 y 80 grados. Peso máximo del tablero kg 1800.
Torno que permite realizar columnas de sección circular o con formas complejas.
Paredes de sustentación de acero arenado y pintado en triple capa
Sistema de fijación de las piezas mediante ventosas de taza y bomba para el vacío (debe combinarse con banco de aluminio fijo u oscilante o plataforma). H120mm.
Número Dos dispositivos de iluminación de LEDs posicionados perpendicularmente con respecto al plano de trabajo. La tecnologia a LED permette di ridurre i consumi ed evitare il surriscaldamento e migliora l’acquisizione di immagini da parte della fotocamera in caso di ambiente poco illuminato.
Sistema MOVE dal nuovo design, con 6 zone di presa escludibili per sollevare pezzi anche di piccole dimensioni. Grazie al MOVE System è possibile sfruttare al meglio la lastra evitando spostamenti manuali.
Il laser segna taglio consente di controllare il percorso di taglio. Il laser a croce è installato sul gruppo mandrino e consente di rilevare la posizione della testa. È necessario per la rilevazione dei perimetri delle lastre, per definire l’origine in caso di lavorazioni tramite programmi cad/cam ed è di ausilio a software aggiuntivi in grado di generare template di profili e sagome.
Administra la integración de la máquina con los softwares de programación
La perfección en las elaboraciones se alcanza a través de varios movimientos que necesitan ser coordinados perfectamente entre ellos. Toda máquina Donatoni nace con un sistema inteligente de gestión del trabajo, integrado con todas las partes que controlan los movimientos; nosotros este sistema lo llamamos D-Inside, justamente el Cerebro de la máquina; es una interfaz avanzada pero sencilla desde el punto de vista de la usabilidad, también para operadores pocos expertos, que permite coordinar el sistema máquina-software.
La elaboración de perfilado puede realizarse en modalidad tanto de desbaste (peinado), como de acabado (cepillado), e incluso en modalidad combinada.
ISOCAM es el software que permite crear archivos para la ejecución de perfiles rectilíneos o de arco cóncavo y convexo, tanto con disco en vertical, como con el disco en horizontal.
Parametrix es el software sencillo e intuitivo desarrollado por Donatoni Macchine y pensado para optimizar la gestión de los cortes en lastra de piezas de formas distintas.
Es un programa que permite administrar elaboraciones de corte con disco y permite la introducción de perfiles rectilíneos y curvilíneos (escalones, encimeras para cocina, rectángulos, coberturas) utilizando formas predeterminadas o importadas de archivo DXF. En función de la superficie disponible, es posible configurar la disposición de las piezas y la secuencia de los cortes, optimizando los tiempos y reduciendo, al mismo tiempo, los desechos de material. Con este software se incluyen funciones de anticolisión de las piezas, nesting manual y automático de las piezas y, además, la gestión de las estadísticas de producción y de los pedidos. Parametrix puede combinarse con los sistemas Photoslab y Move-System, que permiten la detección automática de la lastra y la manipulación, a través de un sistema de ventosas, de las piezas cortadas, reduciendo al mínimo la intervención del operador.
Por medio de una fotocámara posicionada arriba de la máquina y del software de adquisición se detectan automáticamente las dimensiones de los tableros que hay que cortar y, gracias a la calidad elevada de la imagen, es posible ver máquinas, vetas y posibles roturas.
El sistema de esta forma permite optimizar la explotación de las dimensiones de los tableros y agilizar el posicionamiento de las piezas, evitando posibles defectos, o bien permitiendo realizar cortes, siguiendo las vetas del material.
El software se activa automáticamente con la instalación del accesorio “Fotocámaras para tablero”.
Sistema de detección constituido por un puntero láser montado en el cabezal de la máquina, que permite detectar perfiles bidimensionales con forma lineal o curvilínea.
Un software crea en tiempo real el dibujo (archivo DXF) en el monitor de la máquina.
A la terminación de la operación de detección el operador puede:
Ejes interpolados | N° | |
Carrera del carro del eje X | mm | |
Velocidad máxima del carro del eje X | m/min | |
Carrera del puente del eje Y | mm | |
Velocidad máxima del puente del eje Y | m/min | |
Carrera de subida/bajada del cabezal (eje Z) | mm | |
Velocidad máxima de los cabezales del eje Z | m/min | |
Rotación del cabezal porta-disco del eje C | grados | |
Inclinación del cabezal interpolado del eje A | grados | |
Dimensiones del banco | mm | |
Diámetro mínimo del disco | mm | |
Diámetro máximo del disco | mm | |
Profundidad máxima de corte | mm | |
Potencia del electromandril | kW | |
Par nominal motor electromandril | Nm | |
Intervalo velocidad electromandril | rpm | |
Empalme de la herramienta cónico | ISO | |
Diámetro eje mandril | mm | |
Refrigeración motor | ||
Carrera ventosas | mm | |
Disco máximo uso ventosas | mm | |
Peso total máximo levantamiento ventosas | kg | |
Carrera palpador lastra | mm | |
Disco máximo palpador tablero | mm | |
Almacén herramientas | ||
Distancia entre los ejes soportes herramientas en almacén | mm | |
Diámetro máximo herramientas en almacén | mm | |
Consumo agua | l/min | |
Consumo de aire | l/min | |
Tensión eléctrica estándar | V/Hz | |
Potencia total instalada | kW | |
Peso total de la máquina | kg |