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Cos'è Parametrix?

Programma e gestisce le lavorazioni in 2D che ogni giorno si eseguono con frese a ponte, linee di taglio e centri di taglio e sagomatura Donatoni. Ma le sue funzioni vanno ben oltre la programmazione.
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Cos'è il D-MES?

Molto più di un software, è un sistema innovativo per gestire la tua produzione.
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Modello Disco (mm) Asse z (mm)
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Modello
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Modello Disco (mm) Asse z (mm)
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Modello Ejes interpolados Asse z (mm)
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Modello N° pos. utensili Asse z (mm)
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Modello Disco (mm) Asse z (mm)
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Modello Ejes interpolados Asse z (mm)
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Modello L. Banco (mm) N° Cabezales
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Donatoni
TWIN S4 Q

Donatoni TWIN S4 Q

TWIN S4 Q

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Donatoni TWIN S4 Q

Máquinas de alta productividad con patente Twin System

DONATONI TWIN S4Q es una fresa de puente de control numérico, con cinco/seis ejes interpolados, equipada con el Twin System: el sistema patentado por Donatoni Macchine que permite optimizar al máximo el trabajo de una fresa de puente, aumentando la capacidad de producción de más del 70%. Permite una amplia gama de elaboraciones, desde el corte hasta 150mm de profundidad, hasta el fresado y el perfilado.

El Twin System prevé un doble banco con sistema de intercambio de bancos automáticos, apoyado en una estructura monobloque con rieles, sobre los cuales corren los dos bancos, alternándose entre la zona de corte y la zona de carga/descarga. Eso permite al operador realizar las operaciones de descarga, carga y programación en el primer banco, mientras la máquina se encuentra en elaboración en el segundo banco.

Ventajas del TWIN System:

  • Aumento de la capacidad productiva.
  • Uso con un solo operador.
  • 2 fresas en 1: posibilidad de utilizar la máquina como una fresa tradicional y de realizar operaciones de perfilado.

La lubricación de las guías de deslizamiento es en baño de aceite (ejes X e Y).

Descubre toda la gama

Características principales

  • Grazie alla tecnologa TWIN-SYSTEM queste macchine consentono di raggiungere elevati livelli di efficienza produttiva.
  • L’operatore può gestire agevolmente le diverse fasi del processo, sfruttando al massimo il tempo di lavorazione e aumentando notevolmente la capacità produttiva.
  • La precisione, la velocità e l’affidabilità delle frese DONATONI TWIN permettono di ottenere risultati sorprendenti: un aumento della produttività del 70%!
Productividad elevada

Productividad elevada

Optimización del corte

Optimización del corte

Uso con solamente un operador

Uso con solamente un operador

No necesita cimientos

No necesita cimientos

Tecnología CNC: precisión y productividad

Tecnología CNC: precisión y productividad

Espacio ocupado reducido

Espacio ocupado reducido

Sencilla y rápida a programar

Sencilla y rápida a programar

Componentes principales

Mira la TWIN S4 Q en acción

Software

D-Inside

Administra la integración de la máquina con los softwares de programación

La perfección en las elaboraciones se alcanza a través de varios movimientos que necesitan ser coordinados perfectamente entre ellos. Toda máquina Donatoni nace con un sistema inteligente de gestión del trabajo, integrado con todas las partes que controlan los movimientos; nosotros este sistema lo llamamos D-Inside, justamente el Cerebro de la máquina; es una interfaz avanzada pero sencilla desde el punto de vista de la usabilidad, también para operadores pocos expertos, que permite coordinar el sistema máquina-software.

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D-Inside

ISOCAM

La elaboración de perfilado puede realizarse en modalidad tanto de desbaste (peinado), como de acabado (cepillado), e incluso en modalidad combinada.

ISOCAM es el software que permite crear archivos para la ejecución de perfiles rectilíneos o de arco cóncavo y convexo, tanto con disco en vertical, como con el disco en horizontal.

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ISOCAM

Parametrix

Parametrix es el software sencillo e intuitivo desarrollado por Donatoni Macchine y pensado para optimizar la gestión de los cortes en lastra de piezas de formas distintas.

Es un programa que permite administrar elaboraciones de corte con disco y permite la introducción de perfiles rectilíneos y curvilíneos (escalones, encimeras para cocina, rectángulos, coberturas) utilizando formas predeterminadas o importadas de archivo DXF. En función de la superficie disponible, es posible configurar la disposición de las piezas y la secuencia de los cortes, optimizando los tiempos y reduciendo, al mismo tiempo, los desechos de material. Con este software se incluyen funciones de anticolisión de las piezas, nesting manual y automático de las piezas y, además, la gestión de las estadísticas de producción y de los pedidos. Parametrix puede combinarse con los sistemas Photoslab y Move-System, que permiten la detección automática de la lastra y la manipulación, a través de un sistema de ventosas, de las piezas cortadas, reduciendo al mínimo la intervención del operador.

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Parametrix

PhotosLab

Por medio de una fotocámara posicionada arriba de la máquina y del software de adquisición se detectan automáticamente las dimensiones de los tableros que hay que cortar y, gracias a la calidad elevada de la imagen, es posible ver máquinas, vetas y posibles roturas.

El sistema de esta forma permite optimizar la explotación de las dimensiones de los tableros y agilizar el posicionamiento de las piezas, evitando posibles defectos, o bien permitiendo realizar cortes, siguiendo las vetas del material.

El software se activa automáticamente con la instalación del accesorio “Fotocámaras para tablero”.

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PhotosLab

SCAN-CNC

Sistema de detección constituido por un puntero láser montado en el cabezal de la máquina, que permite detectar perfiles bidimensionales con forma lineal o curvilínea.

Un software crea en tiempo real el dibujo (archivo DXF) en el monitor de la máquina.
A la terminación de la operación de detección el operador puede:

  • Elaborar el perfil en la pantalla táctil de la máquina utilizando el opcional Parametrix o Easycut, EASYSTONE Basic o Prémium.
  • Archivar el archivo del perfil en el archivo del PC de la máquina.
  • Archivar el archivo en PC externo, mediante pendrive USB, para posibles procesamientos y asociaciones con otros archivos, utilizando softwares CAD-CAM externos.
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SCAN-CNC

Datos técnicos

Descripción

Máquinas de alta productividad con patente Twin System

DONATONI TWIN S4Q es una fresa de puente de control numérico, con cinco/seis ejes interpolados, equipada con el Twin System: el sistema patentado por Donatoni Macchine que permite optimizar al máximo el trabajo de una fresa de puente, aumentando la capacidad de producción de más del 70%. Permite una amplia gama de elaboraciones, desde el corte hasta 150mm de profundidad, hasta el fresado y el perfilado.

El Twin System prevé un doble banco con sistema de intercambio de bancos automáticos, apoyado en una estructura monobloque con rieles, sobre los cuales corren los dos bancos, alternándose entre la zona de corte y la zona de carga/descarga. Eso permite al operador realizar las operaciones de descarga, carga y programación en el primer banco, mientras la máquina se encuentra en elaboración en el segundo banco.

Ventajas del TWIN System:

  • Aumento de la capacidad productiva.
  • Uso con un solo operador.
  • 2 fresas en 1: posibilidad de utilizar la máquina como una fresa tradicional y de realizar operaciones de perfilado.

La lubricación de las guías de deslizamiento es en baño de aceite (ejes X e Y).

Información adicional

Ejes interpolados

Carrera del carro del eje X mm

Velocidad máxima del carro del eje X m/min

Repetibilidad del posicionamiento eje X mm

Carrera del puente del eje Y mm

Velocidad máxima del puente del eje Y m/min

Repetibilidad del posicionamiento eje Y mm

Carrera de subida/bajada del cabezal (eje Z) mm

Velocidad máxima de los cabezales del eje Z m/min

Repetibilidad del posicionamiento eje Z mm

Rotación del cabezal porta-disco del eje C grados

Inclinación del cabezal interpolado del eje A grados

Dimensiones del banco mm

,

Velocidad de avance de los bancos m/min

Tiempo total de intercambio bancos s

Peso máximo de carga dinámica de un solo banco kg

Peso estático máximo que puede cargar en un solo banco kg

Dimensiones mínimas de la lastra abatible mm

Dimensiones máximas lastra abatible mm

Diámetro mínimo del disco mm

Diámetro máximo del disco mm

Profundidad máxima de corte mm

Potencia del electromandril kW

Par nominal motor electromandril Nm

Intervalo de velocidad del electromandril TOOL rpm

Diámetro eje mandril mm

Carrera ventosas mm

Disco máximo uso ventosas mm

Peso total máximo levantamiento ventosas kg

Carrera palpador lastra mm

Disco máximo palpador tablero mm

Consumo agua l/min

Consumo de aire l/min

Tensión eléctrica estándar V/Hz

Potencia total instalada kW

Peso total de la máquina kg

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